Mit Mit der Entwicklung der Materialtechnologie und der Kernverarbeitungstechnologie wird das Problem der Kernverarbeitung aus amorphen Legierungen schrittweise gelöst Verwendung von amorphen Legierungsmaterialien als Ersatz für Siliziumstahlbleche zur Herstellung von Transformatorkernen, die Leerlauf Der Verlust des Transformators kann um fast 70% reduziert werden. Jedoch weil Der Herstellungsprozess des Motorkerns ist komplexer als das des Transformators und des amorphes Legierungsmaterial hat die Mängel von dünnem Band, hoher Härte und Sprödigkeit nach dem Tempern, ist es schwierig, das traditionelle Stanzverfahren direkt auf die Herstellung eines amorphen Legierungsmotorkerns mit Hilfe von Direktsprühbändern anzuwenden, die Leistungsvorteile von amorphen Legierungskernen waren hervorgehoben

Aufgrund der überlegenen Eigenschaften der verlustarmen Legierung mit geringer Verlustdichte ist der Verlust, der durch die Trägeroberwellen der Wechselrichterstromversorgung im Stator-Kern des amorphen Legierungsmotors verursacht wird, immer noch geringer als der des Siliziumstahlblechmotors, und sein Wert beträgt ungefähr 36,5% des Siliziumstahlblechmotors, so amorph Die Änderungsrate der Stromwellenform des Legierungsmotors ist höher als das des Siliziumstahlblechs Motors. Seit Beide Motoren haben eine oberflächenmontierte Rotorstruktur, die Permanentmagnete sind direkt dem Luftspalt ausgesetzt Die harmonischen Komponenten der hochfrequenten magnetotreibenden Kraft im Luftspalt, die durch den vom Wechselrichter gelieferten harmonischen Trägerstrom verursacht werden, erzeugen eine große Menge harmonischer Komponenten auf der Oberfläche und im Inneren der Permanentmagnete Wirbelstrom Verlust. Daher ist der Permanentmagnet-Wirbelstromverlust, der durch die Oberwellen des Frequenzumrichterträgers im amorphen Legierungsmotor verursacht wird, viel höher als der des Siliziumstahlblechmotors, und sein Wert ist ungefähr doppelt so hoch wie der des Siliziumstahlblechmotors This Die Lücke kann nach Einführung verschiedener Produktionsprozesse erheblich verringert werden

saß amorph ist eine hochwertige Lieferant von Eisenbasis amorph und nanokristallin Bänder mit einer jährlichen Produktionskapazität von 1.000 Tonnen, die Kunden in 15 Ländern auf der ganzen Welt bedienen und ein strategischer Lieferant von ABB, SE, SMA sind und andere weltbekannte Unternehmen hoffen, langfristige kooperative Beziehungen mit unseren Kunden zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen

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